大型提升机过载跳停的重启方法
2018-11-19
王占光
（焦作坚固水泥公司）
提升机因过载跳停的现象比较常见，但大型提升机因计量失控或其它原因造成过载跳停后，往往重启困难，有的甚至造成事故扩大，所以大型提升机的过载跳停后，需要采取一些必要的措施。
首先，提升机过载跳停后，必须进行全面分析检查，检查内容包括：
检测电机是否正常；
耦合器是否轴承卡滞、油位是否正常等；
上下轴承是否正常；
中间壳体、支架是否凸鼓变形等。
当分析确认逆止器正常后，打开上下人孔门对斗、牵引件进行检查，确定过载的原因。一般情况下，过载的原因有以下几种：
张力不足、牵引件跑偏造成斗挂机壳、斗与壳体摩擦；
轴承损坏卡死；传动故障卡死；
来料过多，机尾集料，造成阻力增大，同时因料位过高，导致物料满斗压实，容重增大，等等。
过载原因检查确定后，即可根据原因编制施工方案进行处理，方法如下。
1、张力不足引起的敲帮挂斗处理
在确认逆止器可靠的情况下，清理机尾集料，抬升机尾链轮，将牵引件复位到正常位置，开慢传动，把牵引件通过张紧的方法调整到正常位置即可。
2、轴承损坏卡死的处理
轴承的损坏卡死一般多发生在机尾，可提升下链轮，打开轴承座更换轴承，之后压紧下链轮，再通过慢传动或主传动把牵引件调整到正常位置。
3、传动故障引起的跳停处理
传动故障引起的过载跳停多发生在轴承，多数因轴承散架卡死所致，此时需要对减速机进行解体，在减速机解体之前，必须采取防倒转措施。现在的提升机逆止器多装在减速机的高速端（若装在提升机链轮轴上则没有问题），所以在解体减速机前必须防止提升机倒转，方法可用倒链吊起带料侧牵引件，并根据现场情况采取辅助措施，以防备倒链故障发生危险，确保安全，减速机检修处理后，可慢慢松开倒链，对逆止器进行检验，若无问题，清理现场后即可试机生产。若是耦合器故障，对其修理即可。
4、来料过多造成的过载跳停的处理
在排除了其它原因的过载跳停并确认为集料造成的过载跳停后，可开启慢传动将物料走空，在慢传动不能开启时可用以下几个步骤进行处理。
步：补充耦合器液位，清除机壳内的物料，在机旁同时启动主副传动，将物料走空。注意当主传动能够拉动时，立即停止慢传动。
第二步：若步仍启动不起来，可以甩开主电机软启动，按步方法，开启主副传动将物料走空。
第三步：前两种方法仍然不行，则必须对提升机壳体中间开孔，用高压气把斗内物料吹出，直到能将提升机启动起来。期间必须开启收尘设备，避免污染事件发生，同时作业人员必须安全措施到位。
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