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淬火方式对薄壁轴承套圈变形的影响

2018-11-26
冯纪伟 王智勇 王秉楠 李铮
  摘 要:对型号为71868/01的薄壁轴承套圈分别进行盐浴淬火、分级淬火油淬火和旋转式淬火机油淬火。研究了不同淬火方式下薄壁轴承套圈的椭圆变形和翘曲变形规律,分析了不同淬火方式因淬火介质和冷却机制不同对套圈椭圆变形和翘曲变形的影响。结果表明:盐浴淬火可以减少椭圆变形,同时会导致薄壁轴承套圈翘曲变形的增加;分级淬火油淬火可以减少翘曲变形,但椭圆变形显著增多。旋转式淬火机油淬火提高了淬火的均匀性,可以有效减少套圈的椭圆变形和翘曲变形,减少整变形的难度和工作量,提高产品的合格率。
  关键词:薄壁轴承套圈;淬火方式;椭圆变形;翘曲变形
  随着科学技术的发展,轴承的工作环境越来越复杂,对轴承的性能提出了更高的要求。轴承套圈淬火导致的变形问题一直得不到很好的解决,既严重影响轴承质量,又大大增加了整变形的工作量。为了确保淬火套圈尺寸,必须加大留磨量。虽然一定程度上提高了淬火套圈的合格率,但增加了磨削工作量,也增加了材料的损耗。
  影响套圈变形的因素较多,套圈在淬火过程中受到热胀冷缩应力、车削应力释放、套圈自重、冷却介质流动冲击、组织转变应力等因素的影响,套圈不可避免地会产生变形[1-3]。根据套圈外观形貌,变形可分为:胀缩变形、椭圆变形、翘曲变形及锥度变形。其中不同变形之间存在对应关系,控制其中一种变形,有可能带来另一种变形。此外,薄壁套圈的刚度比较差,因此在冷却过程中极易发生变形[4-6]
  本文通过不同淬火方式对薄壁轴承套圈产生的椭圆变形和翘曲变形的影响进行分析,找出规律,以期为实际生产提供理论依据。
  1 试验方法
  采取3种淬火方式对71868/01薄壁轴承套圈进行淬火试验,该套圈淬火后要求椭圆变形及翘曲变形量均控制在≤0.7 mm,变形量>0.7 mm即为不合格,统计变形测量结果,分析变形原因。
  盐浴淬火试验加热设备为箱式可控气氛盐淬多用炉。热处理工艺为:830 ℃保温30 min170 ℃熔融盐淬火15 min风冷至室温清洗。摆放方式为平铺,摞放1层,装炉量72件。
  分级淬火试验加热设备为箱式可控气氛油淬多用炉[7-9]

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