铁路货车轮轴检修中常见故障与策略探析
2019-09-11
贾东升
摘 要：铁路货车轮轴是保证货车安全稳定运行的核心部件之一，其运行状态会直接影响铁路货车的运行安全，必须得到足够的重视。新时期，伴随着铁路货车数量的增长以及运行速度的加快，对于车辆的安全性能要求更高，轮轴质量也显得尤其重要。基于此，应该做好铁路货车轮轴故障的检修工作，采取有效的维护措施来保证列车运行安全。
关键词：铁路货车；轮轴检修；常见故障；策略
新时期，铁路货车的运行速度一再提升，作为其关键承重部件的轮轴也面临着许多因素的影响，如加工工艺、设计结构、制造材料等，同时轮轴本身承受的压力、使用的环境等也会影响其性能比的发挥，因此在运行过程中很容易出现故障和问题，需要技术人员做好故障分析和处理，以保证列车运行安全。
一、铁路货车轮轴检修中的常见故障
铁路货车轮轴故障实际上包含了轮对故障和轴承故障两个方面的内容，因此需要对其进行分别分析。
1.轮对故障
对于铁路货车而言，其车轮是通过车轴和分布在其两侧的车轮连接，结构相对牢固，能够直接与铁轨接触。轮对需要承受来自铁路货车的全部重力以及弯曲扭转力，并将其传递到铁轨上。在铁路货车运行过程中，经过的轨道直径可能存在差异，这样会导致车轮的严重磨损，同时铁轨与车轮的接触位置也需要承受较大的冲击荷载，引发接触面积的弹性变形。
比较常见的轮对故障包括了车轮裂纹和车轮磨损，其中车轮磨损又可以细分为踏面磨损和轮缘磨损，考虑铁路货车的车轮需要与轨道直接接触，运行中的高强度摩擦会进一步加剧车轮磨损的速度，而如果车轮出现严重损伤，更大的接触面积会导致车辆运行阻力的增大，甚至可能引发脱轨问题
[1]。另外，车轮的生产工艺及材料也是引发质量问题的关键，如果列车出现紧急制动，且制动强度高，车轮踏面会出现相应的凹槽问题，这样的故障会对车轮的正常滚动造成影响，继而引发剧烈的冲击和振动，导致故障影响范围的扩展。不合格的材料可能导致车轮在运行过程中发生踏面剥离的问题，而不同材料性能的差异也会在踏面上引发细微裂缝，使得其表面金属脱落，加剧振动。铁路货车运行过程中，曲线运动不可能完全避免，这样容易在车轮的侧面形成冲撞，速度越快、地形越不平坦，冲撞的力度也就越大，会造成车轮严重磨损。因此，在对铁路货车轮对故障进行检修的过程中，应该保证车轴材质的持久性，在设计制造环节，车轴轴身应该采用全长旋削加工的方式，对轮座、轴径等进行辊压强化，并在其后肩位置的圆弧过渡段则更加相应的减压槽
[2]。在进行检修的过程中，可以采用无损检测技术，如超声检测、磁粉探伤等，避免使用带有缺陷的轮轴，而从检修人员的角度，应该重视对于轮轴磨损情况以及裂纹情况的检测，搭配专用检测器保证检测效果。对于应发生的
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