浅谈高压煤焦油加料泵电机外伸端轴承温度偏高的原因
2019-10-08
白志东
（神木富油能源科技有限公司，陕西神木，719319）
摘 要：高压煤焦油加料泵电机承载着加氢反应器进料的重要使命，电机轴承温度的异常波动直接影响加料泵能否正常稳定运转，影响系统长周期稳定运行，对电机轴承温度波动原因正确分析显得尤为重要。
关键词：煤焦油加料泵；电机；轴承；温度；偏高；原因
1 高压煤焦油加料泵（TD150-170×10）电机轴承使用情况介绍：
1.1电机轴承的安装
1.1.1轴承的形式
外伸端轴承（联轴器侧）：NU219+6219/P6（内侧为NU219，外侧为6219）；
非外伸端轴承：NU219（说明：6219为单列深沟球轴承，与轴承室的径向装配间隙为0.5mm，用φ3的耐油橡胶圈定位；
NU219为单列圆柱滚子轴承，该轴承为内圈可分离型）。
1.1.2轴承的更换周期
在2016年依次对两泵（开一备一）电机进行了更换轴承（SKF）等检修，目前A、B泵电机累计分别运行8000h、10000h左右（一般SKF轴承的累计运行周期Z少可达20000h）。
1.2润滑脂的补加情况介绍
①补加的为高温高速润滑脂（HTHS）；
②补加润滑脂的周期：按照制度要求并结合该泵在生产运行中的补油经验：正常运行周期16天，用补油枪补加油5下（补加油量多：影响轴承运行热量的传递散失，导致轴承温度走高严重）。
1.3轴承温度报警值的设定
原始出厂要求的轴承温度报警值设定为95℃（一般滚动轴承的报警温度设定值均为95℃，但后期由于A/B泵在生产中的特殊和重要性，便于轴承温度变化时，使用车间能及时发现并引起关注，使用车间与电仪车间商定将温度报警设定值下调为70℃）。
1.4A/B高压煤焦油加料泵电机轴承温度的变化情况对比
1.4.1补加润滑脂后电机轴承温度的变化情况
A/B两泵电机轴承在补加润滑脂后温度都会走高，A泵约从28℃上涨到45℃左右，B泵约从25℃上涨到55℃左右，一般运行1h后，轴承温度会下降恢复到正常值。
1.4.2A/B泵正常运行时电机轴承温度的变化情况
A泵电机轴承正常运行温度值一般保持在28℃左右，少许情况温度波动峰值到45℃左右，B泵正常运行的温度在25℃左右，少许情况温度波动峰值到35℃。两泵轴承温度波动频次比较，A泵波动比B泵相对频繁，每次波动约40分钟后恢复正常。
2 高压煤焦油加料泵（TD150-170×10）电机外伸端轴承温度异常偏高的原因分析
2.1运转的滚动轴承为什么会产生温升
滚动轴承的结构由内圈、外圈、滚动体及保持架组成，一般外圈与轴承室过渡配合安装，径向固定轴承及轴；轴承轴向由轴承内、外压盖固定，与压盖间留有微小的膨胀间隙，轴承压盖的作用一方面对轴承及轴进行轴向定位，另一方面，防止轴承室润滑脂飞溅和灰尘进入。轴承在运转中，滚动体与内圈、外圈及保持架主要发生相对滚动摩擦，也有微少的滑动摩擦，当轴承因运行磨损游隙变大时，相对滑动摩擦也随之会适当增大，正因为轴承零部件内部存在滚动和滑
(0)
0472-3328588
